為深入推進產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，促進高校科研成果高效轉(zhuǎn)化，精準(zhǔn)服務(wù)地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我校成果轉(zhuǎn)化中心于近期組織機電工程學(xué)院骨干教師團隊，赴明光市多家重點企業(yè)進行了為期兩天的實地走訪與技術(shù)對接。此次行動旨在深度了解企業(yè)技術(shù)需求，搭建校企合作橋梁，將學(xué)院的科研優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)實生產(chǎn)力。
一、精準(zhǔn)對接，深入一線摸實情
走訪團隊先后深入明光市高端裝備制造、自動化生產(chǎn)線改造、精密零部件加工等領(lǐng)域的多家代表性企業(yè)。通過走進生產(chǎn)車間、觀摩工藝流程、與一線技術(shù)和管理人員座談，教師們直觀了解了企業(yè)在設(shè)備升級、工藝優(yōu)化、智能化改造、新產(chǎn)品研發(fā)等方面遇到的具體技術(shù)瓶頸與迫切需求。例如，某機械制造企業(yè)反映了其在數(shù)控機床精度保持性、刀具壽命預(yù)測方面遇到的技術(shù)難題；另一家自動化設(shè)備集成商則提出了對機器視覺在線檢測系統(tǒng)進行效率提升和成本控制的合作意向。這些來自生產(chǎn)一線的真實需求，為學(xué)院后續(xù)的科研方向調(diào)整和應(yīng)用型技術(shù)攻關(guān)提供了寶貴的一手資料。
二、技術(shù)把脈，現(xiàn)場研討開“良方”
針對企業(yè)提出的具體問題，機電學(xué)院的教師們充分發(fā)揮專業(yè)特長，結(jié)合各自在智能制造、機電一體化、機器人技術(shù)、材料表面工程等領(lǐng)域的研究積累，進行了現(xiàn)場初步分析和診斷。團隊與企業(yè)技術(shù)人員就可能的解決方案展開了熱烈討論，提出了諸如引入狀態(tài)監(jiān)測與故障預(yù)測技術(shù)、優(yōu)化加工參數(shù)與刀具路徑、開發(fā)定制化檢測算法等多項初步建議。部分技術(shù)點當(dāng)場形成了合作研究的雛形，約定后續(xù)通過樣品測試、數(shù)據(jù)共享等方式進行深入驗證。
三、搭建平臺，共商長效合作機制
此次走訪不僅是單次的技術(shù)交流，更是構(gòu)建長效合作機制的起點。成果轉(zhuǎn)化中心與明光市相關(guān)部門及企業(yè)代表共同探討了多種合作模式，包括：
- 共建聯(lián)合研發(fā)平臺：探討在重點企業(yè)或產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)設(shè)立校企聯(lián)合實驗室或技術(shù)中心，聚焦共性關(guān)鍵技術(shù)進行長期攻關(guān)。
- 設(shè)立企業(yè)導(dǎo)師與實習(xí)基地：邀請企業(yè)高級工程師擔(dān)任學(xué)院產(chǎn)業(yè)導(dǎo)師，同時在企業(yè)設(shè)立穩(wěn)定的學(xué)生實習(xí)與實踐基地，培養(yǎng)貼合產(chǎn)業(yè)需求的應(yīng)用型人才。
- 項目制合作與技術(shù)轉(zhuǎn)移：針對具體技術(shù)難題，以橫向課題形式開展聯(lián)合研發(fā)；對于學(xué)院已有的成熟專利與技術(shù)成果，探討通過許可、轉(zhuǎn)讓等方式在企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
- 人才交流與培訓(xùn)：學(xué)院為企業(yè)技術(shù)人員提供定制化的前沿技術(shù)培訓(xùn)，企業(yè)為教師工程實踐能力提升提供平臺。
四、深化服務(wù)促發(fā)展
本次組織機電學(xué)院教師走訪明光市企業(yè)，是成果轉(zhuǎn)化中心主動“走出去”、服務(wù)地方的重要舉措。它成功地將學(xué)院的智力資源與區(qū)域產(chǎn)業(yè)需求進行了有效鏈接，開啟了校企合作的新篇章。下一步，成果轉(zhuǎn)化中心將密切跟蹤此次走訪達成的意向，推動具體合作項目落地生根，并計劃將這種精準(zhǔn)對接模式常態(tài)化、擴大化，覆蓋更多學(xué)院和更廣區(qū)域，構(gòu)建一個高效、開放、互利的產(chǎn)學(xué)研合作生態(tài)，為提升企業(yè)核心競爭力、助推區(qū)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級持續(xù)貢獻高校力量。
